真空鍍鈦的工作原理
真空鍍鈦是指在真空的環境下，采用弧光放電，把陰極鈦靶作為蒸發源，通過鈦靶與陽極機體之間的弧光放電，使鈦靶材蒸發并形成離子體，產生的離子體高速向產品上運動，在產品表面進行沉積，形成了鈦膜層。
鈦靶
真空鍍鈦的顏色是怎么樣做出來的？
在高真空并且高溫的鍍鈦環境中，加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2，鍍出來的顏色是金色；加入C2H2，顏色就是黑色；加入O2，顏色就會是彩色和藍色；如加入N2和C2H2，顏色就會是玫瑰金色。在鍍鈦過程中，使用的物質是鈦和高純氣體，都是綠色環保的材料，由于是在高溫真空環境中生產，不會產生任何有害物質，所以鍍出來的產品是非常安全環保的，可以通過各種安全測試。
怎么樣才能鍍出堅固的鈦膜？
要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設備。因為在鍍膜過程中，真空系統必需要工作穩定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會不理想，嚴重的還會脫鈦。好的設備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數小，堅固不脫落，差的設備離化率低，鍍出來的膜層粗糙沒光澤，容易刮花脫落。
鍍鈦不會造成產品生銹:
鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強堿的溶液中，就連*兇猛的酸—王水（王水：濃硝酸與濃鹽酸三比一比例的配比，可以溶掉黃金），也不能腐蝕它，所以人們用鈦來制造潛艇。
所以鍍鈦后產品上面的銹點不是鈦膜生銹，而是產品本身底材產生的銹點。
在鍍鈦前的產品上面，如果產品本身上面有氧化物（或是砂孔、氣孔），那么鍍鈦后的那個氧化物（或是砂孔、氣孔）的點，稱為軟弱點，它與底材本身就不夠牢固。一段時間后，底材氧化物的那個點的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。
一般砂光的產品拋光的時候，產生的摩擦系數大，產品表面很容易產生氧化物。
而鍍過鈦的刀之所以會產生銹點，是因為在鍍鈦過程的真空條件下，產品底材的砂孔與氣孔的雜質被清理干凈，產品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用后，殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產生銹點。
我們平常家用的廚刀，當每天用的時候，看不到生銹的情況，而一段時間不用，裸露在空氣中反而生銹。其實每天用的刀與放置一段時間的刀所產生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到銹點，是因為我們每天用的刀在切和擦洗的過程中產生的氧化物被清潔掉了一部分。氧化物不能沉積，所以看不到銹點。