密封固化劑施工工藝
施工工藝：清理基面→打磨→坑洞修補(bǔ)→不平整處點補(bǔ)→噴灑混凝土密封固化劑→濕潤地面→初步拋光→全面拋光
一、具體操作方法
1、清理基面：使用專業(yè)洗地機(jī)清洗地面，露出混凝土清潔新鮮的表面。(目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面)
2、用專業(yè)打磨機(jī)30-300目環(huán)氧樹脂（金剛石）磨片進(jìn)行全面打磨(可以用清水進(jìn)行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨)，將水泥毛細(xì)孔充分顯露。
3、噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面(每平方用量：0.3㎏-0.4㎏)，約40分鐘至一小時后，當(dāng)表面變粘稠時用清水清洗整體基面，將明水全部清除，自然干燥24小時以上。(目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)行更充分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì))
4、濕潤地面：完成程序⑵施工24小時后，濕潤清洗地面。(目的：利用水的滲透能力將材料帶入更深層，清洗堆積表面的材料)
5、用專業(yè)打磨機(jī)配500目環(huán)氧樹脂磨片進(jìn)行全面打磨2-3遍(可以用清水進(jìn)行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨)，對整體基面進(jìn)行初步拋光。
6、用專業(yè)打磨機(jī)配1000目環(huán)氧樹脂磨片進(jìn)行全面打磨2-3遍(可以用清水進(jìn)行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨)，對整體基面進(jìn)行全面拋光(直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止)。
二、混凝土密封固化劑優(yōu)點
1、硬化耐磨
2、密封
3、抗化學(xué)侵蝕性能
4、防塵
5、抗老化性能好
6、呼吸功能避免混凝土的缺點
7、施工方便過程環(huán)保
8、長久的光澤
9、降低維護(hù)費用一次施工長期防護(hù)
10、無色、無味、無有機(jī)溶劑揮發(fā)物，符合當(dāng)今環(huán)保、健康、安全的理念，可以輕松地改善舊的、低質(zhì)量混凝土表面的問題，因施工簡單、無毒、無氣味、所以可一邊生產(chǎn)、一邊施工，并且可快速投入再使用。
三、使用混凝土密封固化劑注意事項
1、在施工前確保已經(jīng)將蠟、油脂、橡膠、油污、油漆或其他表面物質(zhì)徹底打磨干凈;
2、施工前確保混凝土干燥，清潔、無污垢;
4、若混凝土密封固化劑不慎入眼，應(yīng)用大量清水沖洗，混凝土密封固化劑因其透明、無色，水基性產(chǎn)品，儲存時應(yīng)放在兒童不易接觸的地方。
5、施工工具需要分開使用：
固化劑材料放在一起會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，施工時兩種材料的施工工具必須區(qū)分使用;如拖把、掃把、拋光墊子，否則一種材料物質(zhì)附著在施工工具上，接觸另外一種材料時，來不及滲透就直接將反應(yīng)物質(zhì)停留在地板面層，浪費材料之余還會影響施工效果。
6、如地面較差或客戶硬度要求高，可加大固化劑的用量或次數(shù)。
7、固化劑抹開后表面一定要徹底干透(硬度起來后)才能拋光
8、不能因趕工期而超越研磨次序。