一、適用范圍
該試驗機主要以滑動摩擦的形式,在極高的點接觸壓力條件下,用于評定潤滑劑的承載能力，包括*大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標；還可以進行潤滑劑長時抗磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數。使用特殊附件，也可以進行端面磨損和材料的模擬磨損試驗。
該試驗機采用內嵌式工業控制計算機控制方式，可設置、顯示各試驗參數（轉速、轉數、試驗力、摩擦力、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線。
二、適用標準
GB/T12583-1998潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）
GB3142-2004 潤滑劑承載能力測定法（四球法）
SH/T0189-2017 潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）
SH/T0202-1992 潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）
SH/T0204-2004 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
ASTM D2783-2003(2009)潤滑油四球承載能力四球法
ASTM D2596-2010 潤滑脂的極端壓力特性測定的標準試驗方法(四球法）
ASTM D2266-2001 潤滑脂耐磨特性的標準試驗方法(四球法) 
ASTM D4172-1994(2004)e1 潤滑液防磨損特性的標準試驗方法(四球法）
ASTM D5183-2005  用四球磨損試驗機測定潤滑劑摩擦系數的標準試驗方法
三、試驗機結構簡述
四球摩擦磨損試驗機是由主軸驅動系統、油盒及加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測定系統、液壓加載系統、工業控制系統（包含各參數的設定、控制、報警等功能）等部分組成。
機座的右上方是試驗機的面板操縱系統，左上方是主軸驅動系統和油盒、摩擦副、各種傳感儀器等。打開主機下方的機蓋門可以清楚的看到其內部結構，上格是工具箱，可放置試驗機專用工具及摩擦副等，機座的左下部是試驗機的液壓油缸。機座兩側及后面均有可拆卸的機蓋門，便于調試維修。
四、主要技術指標
序號 項目名稱 技術指標
1 試驗力范圍（無級可調） 60N-10kN
2 試驗力示值相對誤差 ±1％
3 試驗力長時保持示值誤差 ±1％F.S
4 摩擦力測試范圍 0-300N
5 摩擦力測試誤差 ±2％
6 主軸轉速范圍（無級可調） 200-2000r/min
7 主軸轉速誤差 ±5 r/min
8 摩擦副溫度控制范圍 室溫-200℃
9 摩擦副溫度控制誤差 ±2℃
10 試驗時間控制范圍 1秒-99小時
11 主軸轉速控制范圍 1-9999999轉
12 凈重 約400kg
13 試驗用鋼球 φ12.7mm
14 試驗機設置、顯示各試驗參數（轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線。
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