陶瓷廠設備用堆焊耐磨焊絲
1、DY-600系列
材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr;
硬度說明:堆焊層:約56-60HRC;堆焊第二層:約58-62HRC;
在純焊材層:約60-63HRC;
焊材特性:DY-800具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成
應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板、中速磨/磨的新品及堆焊修復。應用溫度范國
不能過350C
系列說明:DY600適合耐磨板的多層雄焊;DY600B適合2-3層耐磨板的堆焊;DY600B+僅適合單層耐磨板的堆焊
2、DY-600M
材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度說明:堆焊層:約58-62HRC;堆焊第二層:約60-63HRC
在純焊材層:約63-6HRC;
焊材特性:DY-800M具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板的多層堆焊、煤磨新品及堆焊修復。應用溫度范
圍不能超過350C。
3、DY-617(埋狐)
材料標識:高鉻鐵基硬質合金
典型合金含量:0.2C-170r-0.5V
34％
硬度說明:在純焊材層:約42-45HRC;
焊材特性:埋呱焊專用焊絲，較高耐磨性，高耐沖擊性，板面無裂紋，耐磨耐腐蝕，能耐500度高溫。
應用領域:合金鋼、不銹鋼、符合鋼上的打底及硬面堆焊，冷軋、軸類表面修復及堆焊，堆焊后可機加工
4、DY-630
材料標識:鐵基硬質低合金
典型合金含量:0.1C-1.5Cr-0.4Mo;
硬度說明:在純焊材層:約為280-330HB，28-33HRC
焊材特性:DY-630是一種具有高擠壓應力、抗龜裂的鐵素體珠光體雄焊材料。此材料可以被機加工、鍛造，將呈現出約10％的拉伸
度
應用領域:典型的應用是作為打底層，以便于再其上面堆焊更應的耐磨材料。也用于起重機輪、繩索骨輪和軌道的修復、再造。
5、DY-660
材料標識:高話成分、鐵基合金
典型合金含量:0.4C-15Mn-14Cr-1Ni
硬度說明:抗拉強度:820N/mm3;在純焊材層:190-230HB(焊接條件下)，40-50HRC(加工硬化);
焊材特性:DY-660角能的夠產生奧氏體(無磁化)，極有韌性且有抗裂性能的雄焊材料。沖擊會使其表面變硬。此堆焊材料具有與其他可焊
鋼很好的相熔合的特性。不適合用火焰切割。
應用領域:極其適用于有擠壓應力的工況，充當有韌性的過渡層材料。主要用來堆焊工件，用于承受沖擊應力，及再造、修復由黑錳鋼
制成的部件。例如:錘頭、半(打漿)和擠壓輥。
6、DY-61996
材料標識:鉻鎳-錳奧氏體鐵質合金
典型合金含量:0.1-6Mn-19cr-9N
硬度說明:抗拉強度:約為580N/mm2;延伸率A5:約為40％;在純焊材層:約38HRC(加工硬化;
焊材特性:DY-61996是一種耐腐蝕，并具有良好地延伸性，產生奧氏體鋼的雄焊材料。連接性好，和基材及硬面層的結合均好。
應用領域:過渡層:堆焊在錳合金鋼上;堆焊在可硬化的鋼板上;硬面堆接。典型應用:修復水泥生料磨、煤磨時的打底
7、DY-800
材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr
硬度說明:堆焊層:約56-60HRC;堆焊第二層:約58-62HRC;在純焊材層:約60-63HRC;
焊材特性:DY-800具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復。應用溫度范圍
不能召過350C。
8、DY-80OM
材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度說明:堆焊層:約58-62HRC;堆焊第二層:約60-63HRC;在純焊材層:約63-66HRC;
焊材特性:DY-800M具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板、媒磨/中速磨/水泥立磨/渣磨的新品及堆焊修
復、輥壓機的硬面層。應用溫度范國不能超過350C
9、DY-843
材料標識:高碳化各、錕、鉬鐵基硬質合金
典型合金含量:5.4c-220r-6Nb
硬度說明:堆焊層:約57-61HRC;堆焊第二層:約57-63HRC;在純焊材層:約61-65HRC
焊材特性:DY-843具有很高的抗磨損性能。由于能分離出細微的、非常硬的碳化，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損。具有一般的
抗沖擊能力，但抵抗剝落性強，不適合火焰切割，不能機加工，會有裂縫形成。
應用領域:極其適用于承受高度磨損和般沖擊的部件做硬面處理。例如:輥壓機的花紋層，礦渣磨及含鵝軟石的生料磨的外層堆焊
應用溫度不能超過350度。
10、DY-835
材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-2Ni-1.5SMn
硬度說明:在純焊材層:58-62HRC;
焊材特性:DY-835具有高抗磨損性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨損的工況下，材料極為耐磨。此材料容易拋
光、不宜用火焰切割、抗剝落、不能機加工處理。高含量Cr，以及附加的Mn、Ni等使材料的抗熱性曾強，使用溫度應不大于550C。
應用領域:極其適用對于承受高度磨損和中等中擊、且在較高溫度工兄下工作的部件做硬面處理。例如:螺旋槳(器)、(篩)網、風機
葉輪、襯板、護棚棒、焦炭推桿(板)、結礦、熔渣破碎機。
11、DY-845
材料標識:高碳化鉻、、鉬鐵基硬質合金
典型合金含量:5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb;
硬度說明:堆焊層:約58HRC;堆焊第二層:約62HRC;在純焊材層:約60-66HRC
焊材特性:DY-845具有高級別的的抗磨損能力，焊材中含有初始碳化物，產生極高硬度。應用溫度應小于850C，材料會呈現應力腐蝕
裂篷，抗中擊能力有限，不能機加工。
應用領域:極其適用于遭受強磨損和般沖擊負荷強度的工作進行堆焊，適用于高溫環境。例如:風機部件、高爐爐蓋表面、熱塵傳輸
管、篩板、礦破碎機高爐布料溜槽
12、DY-850
材料標識:高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1.5B
硬度說明:堆焊層:約59-62HRC;堆焊第二層:約61-64HRC;在純焊材層:約63-65HRC
焊材特性:DY-850具有特別別高的硬度，硼和碳的結合會產生極其抗磨損的性能，但抗沖擊能力較弱。工件表面堆焊后，再變形性有限
材料會顯示出應力腐蝕裂篷，不能機加工
應用領域:特別別推薦使用在對要求極度抗磨損，且沖擊力小的工件做硬面處理。例妙如:壓縮及螺旋輸送機，煙塵管道、篩網和旋風機部
件、溜槽等
13、DY-880
材料標識：鐵基硬質Cr-Mo-Ni-C亞共晶合金
硬度說明：在純焊材層：約50-53HRC
焊材特性：DY-880是高性能的藥芯焊絲，熔敷率可達15KG/h，抵抗沖擊與磨損的焊接材料。