太陽能皮毛制品干燥解決方案
我國太陽能干燥應用起源于上個世紀70年代，隨著全球能源危機和環境問題的日益突出，太陽能應用方面研究的日趨成熟。太陽能干燥已應用于木材、 谷物、 蔬菜、 果品、 中草藥、 工藝彩陶制品等多個領域。皮毛干燥是皮毛制品工業生產中耗能*大的環節，解決好這一問題不僅有利于皮毛行業的節能降耗，還對皮毛品質提升意義重大。通過對太陽能與皮毛干燥進行大量研究，龍田太陽能推出了太陽能皮毛制品干燥專業解決方案。
1、太陽能干燥皮毛制品的工藝流程
根據皮毛干燥工藝的特點設計太陽能干燥皮毛的工藝流程如圖所示。太陽能干燥裝置與電干燥輔助系統協同工作。在晴好天氣條件下太陽能干燥系統幾乎不使用傳統能源即可正常運行, 滿足皮毛干燥工藝的要求。在陰雨天或太陽能系統不能正常運行時,電輔助干燥系統自行啟動，實現太陽能與常規能源的互補,確保皮毛制品工業化生產的需要。太陽能干燥系統采用智能控制技術有效提高了協同運行效益和產品的質量。
在皮毛制品的加工工藝中需干燥的環節很多, 但干燥的機理都是一樣, 為簡化實驗, 作者對全水分干燥過程進行了實驗研究( 皮毛含水率由60 ％降到12 ％ ) 。
2、太陽能干燥皮毛制品的機理
1）低溫的冷空氣進入太陽能集熱器, 經太陽能加熱后溫度升高，相對濕度降低，熱空氣的吸濕能力得到了提高。
2）熱空氣進入干燥設備內，對皮毛進行加熱使皮毛表面的水分蒸發，濕空氣從排濕口排出。 經過反復加熱、脫水與排濕過程，皮毛的含水率從60 ％ 漸漸降到12 ％左右，完成皮毛干燥的全過程。
3、太陽能皮毛干燥實驗裝置的設計
1）太陽能干燥裝置的設計
太陽能干燥裝置由真空管空氣集熱器、干燥機、 風機、 溫控系統等組成，如圖所示。
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4、排濕量計算
假定需要干燥的皮毛制品重量為1000kg，則排濕量為：w=1000（60-12）=480kg。
5、干燥過程耗熱量的計算
常壓下蒸發一千克水，約需要2.5×103 kJ/kg的熱量。據此，干燥1000kg皮毛過程所需熱量： Q 1 =2.5×103 kJ/kg×480kg=1.2×106 kJ
6、太陽能集熱器面積的計算
由于真空管空氣集熱器具有效率高、 保溫效果好、 一年四季都可用、 壽命長等優點, 因此，太陽能干燥設備選用真空管太陽能集熱器。 考慮到集熱器效率、 管道輸送效率及烘干設備效率, 集熱器的面積 A由下式確
7、風機及烘干設備的選用干空氣的比容v a 為
式中：R a —干空氣氣體常數, 0. 287 kJ/ ( kg/K) ; T 1 ——冷空氣的溫度, K;
P a ——干空氣的分壓力, kPa; v a ——干空氣比容, m 3 / kg;
把已知參數代入得： Va = 0. 65m 3 / kg。
蒸發1 kg 水所需干空氣體積 v a 與初態空氣體積 V 1 為：
V 1 = V a = m a v a =82.3M3
干燥過程需要供給冷空氣的量：
V = W V 1 = 39504 m3 / d ( 4938 m 3 / h)
由風量及風壓, 選取風機的風量為5000 m 3 / h。 本設計選用多排多層移動式干燥機，即皮毛懸掛在多排沿一定方向運行的傳送帶上, 傳送帶在烘房內迂回移動, 形成多層次運動,增加了皮毛與熱空氣的接觸時間, 充分利用空氣的熱量, 以提高干燥效率。把所選用的太陽能集熱器、 風機、 干燥機、 控制設備用一定的管道和線路按實驗要求連接起來, 就組成了皮毛干燥實驗裝置。
由上表可知，使用太陽能+電輔干燥系統，相對于其他能源需要支出的費用一般1~2年即可收回投資。不僅節能效果非常明顯，同時，對于環境的貢獻更是功在當代、利在千秋。