透水混凝土是由骨料、水泥、凝膠增強(qiáng)劑、乳化反應(yīng)穩(wěn)定劑、著色劑和潔凈水等材料拌制而成的。是一種輕質(zhì)、多孔、高透水、高承載的新型環(huán)保混凝土路面鋪裝材料。由于透水混凝土是現(xiàn)場(chǎng)澆筑、一次成型，整體受力均勻，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年限。目前城市的地面鋪裝大約被90％不透水、不透氣的混凝土建筑物和鋼筋混凝土路面或?yàn)r青路面所覆蓋。雨、雪水不能有效滲入地下，致使地下水減少。導(dǎo)致土壤含水量低，阻斷了地上、地下之間的水氣、熱能的交換，使城市局部溫度升高，形成熱島效應(yīng)，嚴(yán)重影響了生態(tài)平衡，對(duì)人類生存環(huán)境構(gòu)成了威脅。因此，改變城市地面鋪裝*適合使用生態(tài)透水混凝土地坪。
產(chǎn)品特點(diǎn)：透水混凝土整體鋪裝，色彩鮮艷，一次成型，防滑、高透水、易維護(hù)；與瀝青路面相似，但其功能不同。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：透水混凝土的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，能夠使雨水迅速滲入地下，解決了路面積水和夜間反光及人們擔(dān)憂的一系列交通安全等問(wèn)題，提高了行人和車輛出行的安全性。其高承載力、高耐磨性也延長(zhǎng)了路面的使用壽命，避免了斷裂、起殼、反復(fù)修補(bǔ)不經(jīng)濟(jì)等缺點(diǎn)。
1.攪拌:透水混凝土需嚴(yán)格按比例計(jì)量配合石子、水泥、凝膠增強(qiáng)劑、乳化反應(yīng)穩(wěn)定劑、著色顏料和潔凈水等材料。拌合物中改性灰槳的稠度較大，且數(shù)量較少，為了保證改性灰漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用大型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高攤在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓并抹平：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)樱苑勒辰Y(jié)骨料，適時(shí)使用專用機(jī)械抹平。