橡膠注射機的主要特點：
1. 簡化工序，能夠實現橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產周期；
2. 制品尺寸準確，物理機械性能均勻，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；
4. 操作簡便、勞動強度減輕，機械化和自動化程度高；
注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高，多用于大批量的模壓制品生產；
目前，世界上的注射機的類型很多，按膠料塑化方式分，有柱塞式和螺桿式；按機器傳動型式分，有液壓式和機械式；按合模裝置的型式分，有直壓式，液壓機械式和二次動作式；按機臺部件的配置分，有臥室、立式、角式、多模注射機等等；
橡膠注射機的規格表示方法
注射機的規格表示方法；
1、 以機器的*大注射容積來表示，單位是立方厘米；一般設備制造廠表明的*大注射量，是理論*大注射量，實際的機器制造和使用過程中產生的偏差，使得機器實際*大注射量與*大理論注射量有一定偏差；
理論注射量是指注塑機中的螺桿（柱塞）在一次*大行程中注射裝置所能推出的*大塑化熔料量（cm3）。理論注射量是注塑機的主要性能參數。從這個參數中可以知道注塑機的加工能力，從而可確定一次注射成型塑料制品的*大質量。
國家標準GB/T 12783—1991中規定，理論注射量的大小用物料熔融狀態時質量（g）或容積（cm3）表示。目前，國內和世界各國用容積（cm3）標注方式較多，因為物料容積與物料熔融狀態的密度無關，此種標注方法適應于任何塑料的計量。