銷售電話：15637915908 李經理
生產工藝 設備： 生產加油站復合管的設備與生產一般塑料管材的設備看似很接近，但在一些關鍵環節（如：螺桿構造、機頭構造、冷卻定型原理等）仍有相當的特點， 這就需要有專業的生產、加工經驗及較高的生產能力廠家才能完成。 EVOH樹 脂過熱會分解，易粘附在金屬表面，擠出元件要避免有凹凸部件、尖角及死點。
（1）專門設計的EVOH擠出機筒和螺桿。 EVOH擠出機筒的材料要使用表面經細磨的氧化鋼或者特殊的合金，比如 使用表面鍍鉻的機筒和螺桿。我公司的機筒螺桿均采用優質合金鋼38CrMoAlA 材質并經滲氮、拋光、衍磨處理，氮化層深度0.5-0.7mm，特殊設計、研發的 EVOH、熱熔膠專用擠出螺桿，避免使用低轉速和長徑比過大的螺桿，以縮短 融體在機筒內的停留時間，減少EVOH受熱分解的機會，要有4~5區的溫 度控制。 進料口處有水冷卻裝置（強制喂料裝置），避免原料過早熔化。 加油站復合管生產工藝擠出機筒和螺桿要耐腐蝕，EVOH擠出的螺桿要用適合擠出薄層 材料螺桿類型，根據不同的EVOH材料的牌號采用不同的長徑比。F級（含32M O1％乙烯）L/D≥26；E 級（含44MO1％乙烯）L/D≥25 （2）多層共擠的機頭： 我公司機頭模具系優質模具鋼40Cr材質，采用“無死角”設計原理，通 過特殊設計的流道實現了多層熔體均勻復合，并很好的克服了管坯成型過程中 的聚合物分子鏈的應力取向，實現了料流的良好復合均化，使各層聚烯烴原料 優良的物理化學性能完全復制到管材上成為可能，從而保證了在低熔融溫度、 低模壓、高擠出理論狀態下，能得到穩定優質的高質量復合管材。我公司獨有 的五層流道復合共擠技術，EVOH流道特殊設計，清理方便快捷，多層共擠的 流道結構所產管材各層復合均勻，粘接牢固，特別是在高檔阻氧管材機組或復 合管材機組中應用*廣泛。各參數的設計和加工、調試都來源于我公司經過十 余年來專業的生產與加工經驗，根據其原料的性能適合所使用的材料。
（3）高精度的溫度和速度控制： 由于加油站復合管材料對加工溫度比較敏感，對擠出設備的溫度控制精度 要求相當高。另多層結構中，各層的厚度較薄，小EVOH管的總厚度也比較薄 ，對管材擠出生產線的速度控制精度也提出了較高的要求。公司憑借多年對電 控技術的掌握和發展，對管材生產線的高精度自動化控制達到了較高的水平， 所設計和制造的管材控制系統可以與國外同行相比美。 （4） 加油站復合管生產工藝特別之處 ： 加油站復合管的擠出工藝要求比較高，加熱、冷卻、定徑、拉伸等環節都 要控制到適到好處。公司經過十余年認真的開發研究、生產摸索出一套完整的 加工工藝，使其為阻氧管材生產設備的穩定性及高速生產出優良的加油站復合 管打下堅實的基礎。
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