內(nèi)螺紋鋼管是一種內(nèi)表面帶有螺旋凸筋的異型鋼管，由于其內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，可以有效克服鋼管中介質(zhì)慢速流動時產(chǎn)生層流現(xiàn)象，同時能抑制鋼管內(nèi)壁的蒸汽膜效應(yīng)，因此大大改善了鍋爐水冷壁的傳熱效果，使管壁溫度更加均勻。電鍋爐中得到廣泛應(yīng)用。由于內(nèi)螺紋鋼管要求較高，批量生產(chǎn)有一定難度，因此目前國內(nèi)具有多頭內(nèi)螺紋鍋爐用無縫鋼管生產(chǎn)能力的廠家屈指可數(shù)。
用途 內(nèi)螺紋鋼管的材料一般為SA-210A1、SA-210C、SA-213T2、SA-213T12和15CrMoG等。德國西門子公司在普通內(nèi)螺紋鋼管的基礎(chǔ)上開發(fā)出優(yōu)化內(nèi)螺紋鋼管，其螺旋升角(螺旋線與軸線之夾角)更大，螺紋高度更高，進(jìn)一步提高了鋼管的傳熱效率；材料為T12、T23等，應(yīng)用于超超臨界鍋爐水冷壁。
產(chǎn)品牌號：20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、小12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等；
適用范圍：用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造，承受壓力范圍P小≥小10MPa左右。
內(nèi)螺紋鋼管的冷拔工藝流程：荒管打頭→酸洗檢驗→磷化→皂化→冷拔→中間退火→切頭→酸洗→矯直→渦流及超聲波探傷→打頭→酸洗→磷化→皂化→內(nèi)螺紋凸肋成形→保護(hù)氣氛熱處理→矯直→切頭尾→成品檢驗→涂防銹層→包裝→入庫
水冷壁鋼管一般用碳素鋼。鍋爐壓力在14兆帕以上時也有部分用合金鋼的。管子外徑：自然循環(huán)鍋爐一般用51～83毫米；多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐一般用22～60毫米。直流鍋爐的水冷壁不像自然循環(huán)鍋爐那樣一定是直立式的，也可以是水平圍繞或其他形式的。參數(shù)高時，尤其在直流鍋爐中，為了在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)防止傳熱惡化,常采用內(nèi)螺紋管或在管內(nèi)裝設(shè)擾流子
內(nèi)螺紋管水冷言冷語壁是在管子內(nèi)壁開出單頭或多頭螺旋形槽道的管子。內(nèi)螺紋管用于直流汽鍋、亞臨界參數(shù)強(qiáng)制輪回汽鍋用自然輪回汽鍋爐膛的高熱負(fù)荷區(qū)或汽化率高的水冷壁管段。工質(zhì)在內(nèi)螺紋管內(nèi)流動時，發(fā)生強(qiáng)烈擾動，使汽水夾雜物中的水壓向管壁，并迫使汽泡脫離壁面被水帶走，從而破壞汽膜的形成，避免泛起沸騰換熱惡化，使水冷壁管壁溫度下降。