TPEP防腐管道外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫，防滲結構在與管道接合處要適當加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因為溫度改變和地基不均勻沉降導致管身開裂或發生裂縫及在管身與壩體之間發生集中滲流等缺點。三層TPEP涂層越功能主要是因為它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結組成了一個全體，從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的長處。熔結環氧通過其活性基團與鋼管外表活化離子效果構成離子鍵以及物理嵌合力，使之結實粘附在金屬基體外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不只具有與熔結環氧經化學反應構成共價鍵（酯鍵）的才能，并且通過接枝改性，破壞了聚乙烯資料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強，有用提高了兩者界面間粘接強度。且一起并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在到達成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在必定的外加壓力下分子間會彼此浸透、彼此環繞，冷卻時結晶、硬化，并且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠徹底結組成一體，不會有分離的界面，使三種資料結合構成一個完好的防腐層