由水性改性聚酯樹脂、顏料、防銹填料、水性助劑等分散研磨組成甲組分，聚氨酯固化劑構(gòu)成B 組分，不含苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。
主要特性：
1、低VOC,無刺激性氣味;
2、符合環(huán)境標志產(chǎn)品要求，正常使用沒有任何健康危險;
3、三防性能良好；
4、物理機械性能優(yōu)良；
5、耐化學(xué)腐蝕優(yōu)良。
推薦用途：于工程機械鋼鐵構(gòu)件、鋁材表面和國防等設(shè)備的防腐打底。
技術(shù)指標：
干燥時間（25°C) 表 干 ≤2h
 實 干 ≤24h
 烘 干 0.5-1 小時（50-80°C)
適用期 完全固化 2h 7d
表面處理：1、鋼材噴砂至Sa2. 5級，涂有車間底漆的鋼材，應(yīng)采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次 除銹，除銹等級達到St3級；
2、 涂有底漆的鋼鐵表面，除盡所有油污、雜物，要求潔凈、干燥、無污物；
3、 與可以配套的舊漆膜，除盡所有的油污、雜物后將舊漆膜打毛。
該產(chǎn)品用于其它底材時，請咨詢公司技術(shù)服務(wù)人員。
典型配套：聚氨酯、環(huán)氧等面漆推薦與GWEP水性面漆配套使用。
施工數(shù)據(jù)：成分A、B兩組分
混合比例（重量比) 5: 1 (不同使用要求配比可能有所變動）
混合方法將A組分充分攪拌均勾，加入B組分，繼續(xù)攪動至均勾
涂層厚度（通常值) 濕膜厚度 70 |im
干膜厚度 30 u m
理論涂布率9m2/kg (平均值/光滑表面不計損失）
熟化期（20°C) 10分鐘
施工方法：混合：使用轉(zhuǎn)速約1〇〇rPm的機械攪拌攪動漆料，攪拌時緩慢加入固化劑，繼續(xù)攪拌直至混合均 勻，再加入適量的去離子水稀釋至施工粘度，用100目的濾布過濾配置好的漆料，并放置10-15 分鐘熟化；混合物超過適用期不得再使用。
空氣噴涂 稀 釋 劑 去離子水
稀釋 量5-15％ (以涂料重量計)
噴嘴口徑2.0—1.5 mm
噴嘴壓力0. 3—0. 4MPa (約3—4kg / cm2)
滾涂/刷涂稀釋劑 去離子水
稀釋量 0-10％(以涂料重量計)
施工環(huán)境：1、施工現(xiàn)場要有良好的通風、除塵設(shè)施，以保證施工質(zhì)量。
2、 環(huán)境溫度10_35°C，相對濕度應(yīng)30-75％;
3、 底材溫度須高于露點以上3°C;
4、 低于0°C時不宜施工。
注意事項：被涂物表面必須清嘻、干燥，底材表面處理達到要求；
漆與固化劑要嚴格找配比調(diào)配，用多少配多少，并在適用期內(nèi)用完；
施工時所用的工具必須保證干燥清潔；
配漆和涂料涂裝過程中嚴禁與酸、堿等接觸。B組份極易與水醇等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，配漆后剩余B 組份的包裝桶必須蓋嚴，以免膠結(jié)造成損失。
工具清洗：工具和設(shè)備施工完畢后用清水洗凈。
貯存5℃～30℃時，原裝包裝密封，貯存在陰涼、通風、干燥的庫房，保質(zhì)期為12個月。
裝卸小心輕卸，避免碰撞，防止泄露。
包 裝 規(guī) 格根據(jù)用戶需要，不同的用戶可能有不同的包裝規(guī)格.
安全與健康 在施工中均應(yīng)保證提供以下措施：
避免接觸皮膚和眼睛。如果水性漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水清洗。如果水性漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
置于兒童接觸不到的地方。
現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
有關(guān)健康和安全的詳細資料及使用本產(chǎn)品的注意事項，請查安全技術(shù)說明書。