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產(chǎn)品特點
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強：經(jīng)上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進行室外施工。
6．低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有抑制要求的工程。
產(chǎn)品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
施工工藝
1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h， 設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式 根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用自重法灌漿、高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面 至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12％-14％的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 日*低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d） －10～09614 0～572 10 5～15487 15247 技術(shù)指標 項目 型號抗壓強度(MPa)豎向膨脹率(％)流動度 （mm） 鋼筋握裹度 MPa坍落度 （mm） 圓鋼螺紋鋼 1h1d3d28d CGM-1(通用型)--25-5045-5565-750.02240-3006.013.0-- CGM-2(豆石型)--25-5040-5565-750.02--6.013.0240-290 CGM-3(超細型) --15-3027-4555-650.022406.013.0-- CGM-4(早高強型)1540-454555-650.02220------
參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
包裝儲運：
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
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