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特性
1、保溫隔熱（0.11導熱系數）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。
2、輕質高強（比重0.5）：為普通混凝土的1/4、粘土磚的1/3，比水還輕，和木材相當；立方體抗壓強度≥4mpa。特別是在鋼結構工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護結構就更能發揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優越性。
3、耐火、阻燃（墻板材—4小時耐火）：蒸壓加氣混凝土為無機物，不會燃燒，而且在高溫下也不會產生有害氣體；同時，蒸壓加氣混凝土導熱系數很小，這使得熱遷移慢，能有效抵制火災，并保護其結構不受火災影響。
4、可加工：可鋸、可鉆、可磨、可釘，更容易地體現設計意圖。
5、吸聲、隔音：以其厚度不同可降低30～50分貝噪音。
6、承載能力：風荷載、雪荷載及動荷載。
7、耐久性好：蒸壓加氣混凝土板是一種硅酸鹽材料，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類**性建筑物的壽命相匹配。
8、綠色環保材料：蒸壓加氣混凝土板沒有放射性，也沒有有害物質溢出。
優越性
1、經濟：能增加使用面積，降低地基造價，縮短建設工期，減少暖氣、空調成本，達到節能效果。2、施工方便：加氣混凝土產品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、效率高，可有效地縮短建設工期。3、環保：在生產過程中，沒有污染和危險廢物產生。使用時，也絕沒有放射性物質和有害氣體產生，即使在高溫下和火災中。各個獨立的微氣泡，使加氣混凝土產品具有一定的抗滲性，可防止水和氣體的滲透。
廢渣
一、采礦選礦廢渣，是指在礦產資源開采加工過程中產生的廢石、煤矸石、碎屑、粉末、粉塵和污泥。
二、冶煉廢渣，是指轉爐渣、電爐渣、鐵合金爐渣、氧化鋁赤泥和有色金屬灰渣，但不包括高爐水渣。
三、化工廢渣，是指硫鐵礦渣、硫鐵礦煅燒渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷礦煅燒渣、含氰廢渣、電石渣、磷肥渣、硫磺渣、堿渣、含鋇廢渣、鉻渣、鹽泥、總溶劑渣、黃磷渣、檸檬酸渣、脫硫石膏、氟石膏和廢石膏模。
四、其他廢渣，是指粉煤灰、江河（湖、海、渠）道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城鎮污水處理廠處理污水產生的污泥。
技術指標
蒸壓加氣混凝土板選用時應考慮的主要技術指標：干體積密度，立方體抗壓強度，氣干導熱系數，干燥收縮，抗凍性，板內鋼筋粘著力，隔聲、耐火極限。
1. 分類
1.1 按使用功能分：外墻板、隔墻板、屋面板、樓板及其它功能板材。
1.2 按加氣混凝土干體積密度分：B03,B04，B05，B06，B07，B08級，分別表示其體積密度為300、400、500、600、700、800 kg/m。
其中B05級（干體積密度≤550kg/m）及以下的優等品（立方體抗壓強度≥3.5MPa）又稱為蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）板。
1.3 按板斷面形狀分為：平頭板、企口板（TU板）、槽形板（C型板）、屋面板。
1.4 按板面形狀可分為普通板、藝術板（花紋板）、變截面板、角型板（藝術板、變截面板、角型板國內生產廠家較少）。
2. 執行標準
GB15762-2008《蒸壓加氣混凝土板》
JGJ17-84《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》（及修訂送審稿）。
3. 選用要點及適用范圍
3.1 適用范圍
1)Ⅰ類產品適用于中檔建筑內隔墻，Ⅱ類產品適用于中檔及較高檔建筑內隔墻。
2)適用于各類鋼結構、鋼筋混凝土結構工業與民用建筑的外墻、內隔墻、屋面。部分蒸壓加氣混凝土板還可用作低層或加層建筑樓板、鋼梁鋼柱的防火保護、外墻保溫等。
3）適用于非地震區及抗震設防烈度為6度至8度地區。內隔墻建筑構造參見國家建筑標準設計圖集J111～114《內（隔）墻建筑構造》。
3.2 蒸壓加氣混凝土板是一種工廠生產的配筋板材，配筋量是根據使用荷載，板材規格等計算確定。工程設計時，設計人員 提出板厚及荷載等要求。
3.3 墻體安裝布置方案一般有豎裝和橫裝兩種，豎裝多用于多層及高層民用建筑，橫裝多用于工業廠房及部分大型公共建筑。
3.4 節點安裝方法有多種，可根據技術經濟比較后確定。原則上要求各連接節點有足夠強度，保證安全可靠；連接節點在平面內具有一定的可轉動性能，以保證墻體滿足在抗震設防烈度下主體結構層間變形的要求。
3.5 有節能、隔聲要求時，應根據相關規范選擇板厚。
3.6 外墻板縫應采用外密封膠防水，且應留凹縫。由這些板縫組成的外立面效果豐富，建筑設計時可綜合考慮。
3.7 處于高濕環境的墻體，不宜采用蒸壓加氣混凝土板。
3.8 蒸壓加氣混凝土板墻面不宜直接安裝飾面石板或金屬飾面板，應另設金屬骨架，將飾面板材安裝在金屬骨架上。
3.9 在蒸壓加氣混凝土板墻的兩面，不應同時滿做不透氣的飾面。
3.10 蒸壓加氣混凝土板隔墻的根部，應用C15混凝土做100mm高條帶。
ALC加氣隔墻板(蒸壓加氣混凝土板、塊)