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厚壁彎頭使用優質的耐磨鋼作為基礎材質，能都用于多種情況的管道系統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。
磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。
合金彎頭是是多種彎頭的一類統稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。它的材質多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。
普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；
合金無縫彎頭的生產工藝有熱推成形，沖壓成形和其他成型的方法。其中熱推型方法采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接 壓制成形。沖沖壓彎頭成形在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
合金彎頭，是一種在工業生產中的重要金屬，目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造使用的鎳量占了金屬鎳總銷量的近70％，石油化工行業和機械制造業的鎳需要量大約占總銷量的10％左右，一些輕工業對鎳的需求量占了總銷量的約15％
制作后的工作程序合金彎頭清理：
1、根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
2、一般不采用酸洗的方法進行清理
合金彎頭校正：
1、工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊
2、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火
3、奧氏體合金彎頭工件、校正后在300?C以下進行去應力處理
合金彎頭質量檢驗：
1、工件按相應技術文件規定的項目和要求進行檢驗
2、當工件力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理
3、淬火狀態或低溫回火后的馬氏體合金彎頭和耐磨彎頭工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
合金彎頭的相關參數：
合金彎頭制造標準有：國標(GB)、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等。
合金彎頭按制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現在一般都是純鍛的)。
高壓合金彎頭