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65Mn化學成分（質量分數）/％
C 0.62~0.70
Si 0.17~0.37
Mn 0.90~1.20
P ≤0.035
S ≤0.035
Cr ≤0.25
Ni ≤0.30
Cu ≤0.25
65Mn應用領域：彈簧鋼應用于乘用車懸架簧、摩托車氣門簧等
65Mn使用范圍：
熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性，在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用作小尺寸座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn是制作各種板彈簧、絲彈簧的材料之一，汽車、電車、火車等交通運輸工具用量很大；在儀表、家具，乃至兒童玩具等制造中也得到廣泛應用。
65Mn產品特點：
具有優良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。因為滿足上述性能要求，該彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
65Mn力學性能：
注：具體力學性能以鋼廠質保書為準
抗拉強度Rb（MPa） ≥980（100）
屈服強度Rs（MPa） ≥784（80）
伸長率δ10（％） 14~21.5
斷面收縮率ψ（％） 不小于10
硬度 熱軋240~270HB
冷軋軟態190~220HB
冷軋硬態300~340HB
熱處理38~60HRC
65Mn交貨狀態： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
65Mn對比65號鋼：65Mn強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。
65Mn用途范圍： 普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。
65Mn執行標準：技術協議 GB/T1222-2007
65Mn優勢：65Mn具有較高的硬度、淬透性好、脫碳傾向少、價格低廉、切削性好等優點。
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