二氧化碳爆破管：為內管、為 地一分節體、為 地二分節體、132.7330.8303為螺紋密封圈、為 地一金屬接頭、為 地一金屬接頭、為基體層、為纖維層、為硬化層；為內管填充腔；
為內管充氣點火頭、為封堵基體、為充氣孔、為密封球閥、為電熱絲、為導電接頭、為密封鎖緊螺絲、為密封縮口、為內螺紋口、為內螺紋口、為接頭窗口、為導線、為正極導電接頭、為負極導電接頭、為正極線、為負極線、為負極連接點、為接頭窗口、為負極外接面、為充氣側孔；
為外管充氣頭、為充氣孔、為閥桿、為充氣閥座、為鎖氣腔、為密封球、為閥座外螺紋、為閥座內螺口、為密封圈、為 地二座體、為 地二閥腔、為 地二閥體、為 地二氣孔、為 地二彈簧、為 地二鎖緊螺絲、為內螺紋口、為為密封螺帽、為閥帽、為頂桿、為進氣道、為閥帽密封圈；為外管、為外管密封基層、為外管纖維層、為 地一纏繞接頭、為 地二纏繞接頭、為 地一掛齒、為 地一掛齒、為 地一凸臺、為 地二凸臺；
a為 地一密封內蓋、a為正向外螺紋、為導電連接頭、為導電芯、為絕緣層、
為導電引出孔、為密封圈、為內螺紋口、為穿孔縮緊螺絲；
b為 地二密封內蓋、b為反向外螺紋、為內螺紋管；
a為 地一密封外蓋、a為正向螺紋孔；
b為 地二密封外蓋、b為反向螺紋孔、為螺桿；
為外管填充腔。
具體實施方式
[] 下面將結合二氧化碳爆破設備實施例中的附圖，對二氧化碳爆破設備備實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是二氧化碳爆破設備一部分實施例，而不是全部的實施例。基于二氧化碳爆破設備中的實施例，本**域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于二氧化碳爆破設備保護的范圍。
[] 實施例一種二氧化碳靜態氣體爆破氣設備，如圖所示，包括內管、內管填充腔、內管充氣點火頭、外管充氣頭和外管，所述內管內為內管填充腔，內管兩端分別密封連接有 地一密封內蓋a和 地二密封內蓋b，內管的外層為外管，內管與外管之間密封連接有 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b， 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b位于外管的兩端，所述內管與外管之間密封腔為外管填充腔，所述內管填充腔填充有還原劑和氧化劑，所述氧化劑為超臨界氧、高壓氣體氧或液態氧，所述還原劑為含碳有機物或還原性單質粉末，所述外管填充腔內填充液態二氧化碳或液態氮氣等液態易氣化物；
所述外管充氣頭為高壓充氣閥或高壓氣體單向閥；
所述內管兩端分別與 地一密封內蓋a和 地二密封內蓋b通過螺紋密封結構連接，內管的兩端端口設置有密封圈；所述內管與 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b通過過渡配合連接；所述外管與 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b通過螺紋密封結構連接； 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b的內壁分別與內管兩端的密封圈密封接觸，用于實現 地一密封外蓋a和 地二密封外蓋b與內管的密封連接。
[] 如圖所示，所述內管充氣點火頭包括封堵基體、充氣孔、密封球閥、電熱絲、導電接頭和密封鎖緊螺絲，充氣孔由上向下貫穿封堵基體，充氣孔下部設置有密封縮口，密封球閥安裝在密封縮口上方，導電接頭貫穿并固定卡接在密封球閥上，密封球閥的下部球面為不光滑面，無擠壓受力時，密封球閥與密封縮口呈間隙接觸，充氣孔的上部設置有內螺紋口，內螺紋口螺紋連接密封鎖緊螺絲，密封鎖緊螺絲中部開設有用于穿過導電接頭的接頭窗口，接頭窗口同時用作充氣口，導電接頭通過導線連接電熱絲，內管充氣點火頭的封堵基體通過螺紋結構連接 地一密封內蓋a或 地二密封內蓋b，封堵基體的帽沿下方設置有密封圈；
所述導電接頭包括正極導電接頭和負極導電接頭，導線包括正極線和負線，電熱絲的兩端分別通過正極線和負極線連接正極導電接頭和負極導電接頭。
[] 如圖所示，所述外管充氣頭包括充氣孔、閥桿和充氣閥座，充氣孔中部為鎖氣腔，閥桿通過螺紋結構活動安裝在鎖氣腔內，鎖氣腔內設有密封球，且密封球位于閥桿的底部，用于實現充氣孔的密封鎖氣，閥桿通過螺旋旋進或旋出控制充氣孔的打開和關閉；所述充氣閥座螺紋密封連接在 地一密封外蓋a或 地二密封外蓋b，充氣閥座底部外壁設置有閥座外螺紋， 地一密封外蓋a或 地二密封外蓋b開設有與閥座外螺紋相配合的閥座內螺口，閥座外螺紋與閥座內螺口之間設有密封圈；所述充氣孔的充氣口位于充氣閥座的頂部頂面，閥桿位于充氣閥座的頂部側邊。
[] 作為上述實施方式的進一步具有說明，所述內管的實施尺寸為：筒壁厚度為mm、內直徑為mm、內管的長度為mm；或者，筒壁厚度為mm、內直徑為mm、內管的長度為mm；或者，筒壁厚度為mm、內直徑為mm、內管的長度為mm；或者，筒壁厚度為mm、內直徑為mm、內管的長度為mm。
[] 作為上述實施方式的進一步具有說明，實施過程中，所述內管填充腔**預**放置固態還原劑，其固態還原劑為粉末狀，然后，在爆破現場通過充氣機構充入液態氧、超臨界氧或高壓氣態氧。